zhusuchengxingshiyimengongchengjishu，tasuoshejideneirongshijiangsuliaozhuanbianweiyouyongbingnengbaochiyuanyouxingnengdezhipin。zhushechengxingdezhongyaogongyitiaojianshiyingxiangsuhualiudonghelengquedewendu，yalihexiangyingdegegezuoyongshijian。
一、溫度控製
1、料筒溫度
注射模塑過程需要控製的溫度有料筒溫度、噴(pen)嘴(zui)溫(wen)度(du)和(he)模(mo)具(ju)溫(wen)度(du)等(deng)。前(qian)兩(liang)個(ge)溫(wen)度(du)主(zhu)要(yao)影(ying)響(xiang)塑(su)料(liao)的(de)塑(su)化(hua)和(he)流(liu)動(dong)，而(er)後(hou)一(yi)種(zhong)溫(wen)度(du)主(zhu)要(yao)是(shi)影(ying)響(xiang)塑(su)料(liao)的(de)流(liu)動(dong)和(he)冷(leng)卻(que)。每(mei)一(yi)種(zhong)塑(su)料(liao)都(dou)具(ju)有(you)不(bu)同(tong)的(de)流(liu)動(dong)溫(wen)度(du)，同(tong)一(yi)種(zhong)塑(su)料(liao)，由(you)於(yu)來(lai)源(yuan)或(huo)牌(pai)號(hao)不(bu)同(tong)，其(qi)流(liu)動(dong)溫(wen)度(du)及(ji)分(fen)解(jie)溫(wen)度(du)是(shi)有(you)差(cha)別(bie)的(de)，這(zhe)是(shi)由(you)於(yu)平(ping)均(jun)分(fen)子(zi)量(liang)和(he)分(fen)子(zi)量(liang)分(fen)布(bu)不(bu)同(tong)所(suo)致(zhi)，塑(su)料(liao)在(zai)不(bu)同(tong)類(lei)型(xing)的(de)注(zhu)射(she)機(ji)內(nei)的(de)塑(su)化(hua)過(guo)程(cheng)也(ye)是(shi)不(bu)同(tong)的(de)，因(yin)而(er)選(xuan)擇(ze)料(liao)筒(tong)溫(wen)度(du)也(ye)不(bu)相(xiang)同(tong)。
2、噴嘴溫度
噴嘴溫度通常是略低於料筒最高溫度的，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發生的“流涎現象”。噴嘴溫度也不能過低，否則將會造成熔料的早凝而將噴嘴堵死，或者由於早凝料注入模腔而影響製品的性能。
3、模具溫度
模具溫度對製品的內在性能和表觀質量影響很大。模具溫度的高低決定於塑料結晶性的有無、製品的尺寸與結構、性能要求，以及其它工藝條件（熔料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周期等）。
二、壓力控製
注塑過程中壓力包括塑化壓力和注射壓力兩種，並直接影響塑料的塑化和製品質量。
1、塑化壓力
（背壓）采(cai)用(yong)螺(luo)杆(gan)式(shi)注(zhu)射(she)機(ji)時(shi)，螺(luo)杆(gan)頂(ding)部(bu)熔(rong)料(liao)在(zai)螺(luo)杆(gan)轉(zhuan)動(dong)後(hou)退(tui)時(shi)所(suo)受(shou)到(dao)的(de)壓(ya)力(li)稱(cheng)為(wei)塑(su)化(hua)壓(ya)力(li)，亦(yi)稱(cheng)背(bei)壓(ya)。這(zhe)種(zhong)壓(ya)力(li)的(de)大(da)小(xiao)是(shi)可(ke)以(yi)通(tong)過(guo)液(ye)壓(ya)係(xi)統(tong)中(zhong)的(de)溢(yi)流(liu)閥(fa)來(lai)調(tiao)整(zheng)的(de)。在(zai)注(zhu)射(she)中(zhong)，塑(su)化(hua)壓(ya)力(li)的(de)大(da)小(xiao)是(shi)隨(sui)螺(luo)杆(gan)的(de)轉(zhuan)速(su)都(dou)不(bu)變(bian)，則(ze)增(zeng)加(jia)塑(su)化(hua)壓(ya)力(li)時(shi)即(ji)會(hui)提(ti)高(gao)熔(rong)體(ti)的(de)溫(wen)度(du)，但(dan)會(hui)減(jian)小(xiao)塑(su)化(hua)的(de)速(su)度(du)。此(ci)外(wai)，增(zeng)加(jia)塑(su)化(hua)壓(ya)力(li)常(chang)能(neng)使(shi)熔(rong)體(ti)的(de)溫(wen)度(du)均(jun)勻(yun)，色(se)料(liao)的(de)混(hun)合(he)均(jun)勻(yun)和(he)排(pai)出(chu)熔(rong)體(ti)中(zhong)的(de)氣(qi)體(ti)。一(yi)般(ban)操(cao)作(zuo)中(zhong)，塑(su)化(hua)壓(ya)力(li)的(de)決(jue)定(ding)應(ying)在(zai)保(bao)證(zheng)製(zhi)品(pin)質(zhi)量(liang)優(you)良(liang)的(de)前(qian)提(ti)下(xia)越(yue)低(di)越(yue)好(hao)，其(qi)具(ju)體(ti)數(shu)值(zhi)是(shi)隨(sui)所(suo)用(yong)的(de)塑(su)料(liao)的(de)品(pin)種(zhong)而(er)異(yi)的(de)，但(dan)通(tong)常(chang)很(hen)少(shao)超(chao)過(guo)20公斤/厘米2。
2、注射壓力
在當前生產中，幾乎所有的注射機的注射壓力都是以柱塞或螺杆頂部對塑料所施的壓力（由油路壓力換算來的）為準的。注射壓力在注塑成型中所起的作用是，克服塑料從料筒流向型腔的流動阻力，給予熔料充模的速率以及對熔料進行壓實。
三、成型周期
wanchengyicizhushemosuguochengsuoxudeshijianchengchengxingzhouqi，yechengmosuzhouqi。chengxingzhouqizhijieyingxianglaodongshengjianlvheshebeiliyonglv，yincizaishengchanguochengzhong，yingzaibaozhengzhiliangdeqiantixia，jinliangsuoduanchengxingzhouqizhonggegeyouguanshijian。zaizhenggechengxingzhouqizhong，yizhusheshijianhelengqueshijianzuizhongyao，tamenduizhipindezhiliangjunyoujuedingxingdeyingxiang。zhusheshijianzhongdechongmoshijianzhijiefanbiyuchongmosulv，shengchanzhongchongmoshijianyibanyuewei3~5秒。
注射時間中的保壓時間就是對型腔內塑料的壓力時間，在整個注射時間內所占的比例較大，一般約為20~120秒(特厚製件可高達5~10分鍾)。在澆口處熔料封凍之前，保壓時間的多少，對製品尺寸準確性有影響。保壓時間也有最惠值，已知它依賴於料溫、mowenyijizhuliudaohejiaokoudedaxiao。ruguozhuliudaohejiaokoudechicunyijigongyitiaojiandoushizhengchangde，tongchangjiyidechuzhipinshousuolvbodongfanweizuixiaodeyalizhiweizhun。lengqueshijianzhuyaojuedingyuzhipindehoudu，suliaoderexingnenghejiejingxingneng，yijimojuwendeng。lengqueshijiandezhongdian，yingyibaozhengzhipintuomoshibuyinqibiandongweiyuanze，yibanyuezai30~120miaozhongzhijian。lengqueshijianguochangmeiyoubiyao，bujinjiangdishengchanxiaolv，duifuzazhijianhaijiangzaochengtuomokunnan，qiangxingtuomoshishenzhihuichanshengtuomoyingli。chengxingzhouqizhongdeqitashijianzeyushengchanguochengshifoulianxuhuahezidonghuayijilianghuadechengdudengyouguan。
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