紡織品的化學加工，也稱濕加工或染整加工，是使紡織品成為被消費者接受的商品的極其重要的加工步驟.經過化學加工後的紡織品的外觀、手感和性能都發生了巨大的變化，從而具備了美的吸引力.在這些化學加工工序中，整理加工，也稱後整理加工，是製成具有美的吸引力的商品最重要的加工過程.一個經過染、印加工的漂亮織物，往往由於未經恰當的後整理而不能吸引消費者；一個看上去不受歡迎的織物，卻可通過合適的整理加工而使之成為有吸引力的商品.
紡織品的濕加工工藝更新瀕繁.從國際上的發展來看，幾乎每個年代都有源於市場需求的創造性的新工藝被研究開發，例如60年代的熱點是天然纖維織物的尺寸穩定性；70年代阻燃整理發展迅速等，90年代對濕加工提出的挑戰除了由於纖維、紗、織物、fuzhuangzhizaoheshichangdexuqiugaibianwai，haiyouhenzhongyaodeshilaiyuanyuduihuanjingbaohufangmiandeyaoqiu，zheyichengweibingjiangjixuchengweiyigecushishijiagonggongyifashengxindegaibiandezhuyaoqudongli.因此90年代的熱點是有利於生態保護和節能，以及對市場需求能作出迅速反應的加工方法.下麵簡要介紹近年來國際上在化學加工方麵的主要動態。
一、有利於環保和節能1、加工設備方麵的發展發展前沿：――既節能又減少排汙的設備，雖尚未被廣泛應用，但仍是宣傳熱點.――提供一種能嚴格控製加工過程的部件，適用予從坯布至成品的每一個加工過程，有助於節約成本、保證品質、減少排汙.這是一種比較經濟的方法.――電子技術的水平已達到幾乎能檢測、校正和控製所有加工過程的每一個工藝參數.另一個需考慮的重要問題是加工設備.設備必須是機、電兩方麵都能做到迅速、正確地將信息反饋至計算機.(1)水洗
為了得到優質的整理成品，前處理後、染色或印花後的充分水洗是必須的，因此濕加工用水量大，造成能源消耗大和廢水處理負擔重.有人估計紡織品濕加工的能耗約為整個紡織工業的70%.因此，人們多年來致力於尋找更有效的，但具有與原設備相同清洗效果的水洗機.近年來已開發的有：平幅間歇式低浴比染色、水洗機，絕大部分具有成本低和有利於環境保護的特點.針織物的發展促進了這類水洗機的開發。平幅連續式在平幅連續水洗機上運用真空技術是令人鼓舞的.若在烘幹前進行真空脫水，節能可高達60%.高效和低成本、廢水少是這類設備的特征，此外，還有占地麵積少的優點。美國南卡州Atlanta的TVE和Spartanburg的E-VAC已率先使用這類真空技術設備。(2)烘幹
整理車問的拉幅機與25～30年前的有很大的不同.由於熱源改變後，使較高溫度的加工成為可能，因此可以有多種用途，如熱定形、樹脂整理焙烘等。在當今情況下，快速是目的。Marshall＆Williams Co.最新發展的拉幅機已能做到高速高效加工床單和其他寬幅織物，車速可高達200rpm。但對寬幅織物的幅麵溫度不容易均勻，除非放慢車速.用獨立的交流或直流馬達驅動鋏鏈，鏈傳動是用無油滾珠軸承，可避免產生油汙斑.控製在左右鏈速校正緯斜，出布輥可校弓緯.有監控係統控製各工藝參數和脫鋏、緯斜、弓緯等故障。目前正試驗在拉幅機上施加整理劑時用真空技術去除多餘的水分和化學品並重新利用，以達到烘幹時節能、使化學品泳移減至最小限度和充分滲透至織物中的目的。應用前景決定於化學家和設什工程師的創造力.此外，還研究了將真空技術用在連續水洗機上去除未固著的活性染料，效果很好.帶來的得益是解決了染深色時的牢度問題和可減少染色或印花後的平洗槽格數.2.今後幾年將出現的新工藝
染色和印花廢水的去色(被認為有關這方麵的法規將建立).靛藍染色機排出廢水中靛藍的去除和再利用.為達上述目的，設想的途徑和正在研究的新工藝有：
(1)采用超濾、膜分離、分子過濾等技術。
(2)利用鍋爐煙道廢氣中和廢堿液，達到的效果是節約了化學品並去除了煙道氣中的CO2。
(3)采用低浴比噴射染色、筒子紗染色，盡量少用水、化學品，節能省時.
(4)在超臨界(Supercritical)CO2介質中染色。
該法首先用於聚酯染色的研究，雖然尚處於開發階段，但是一個具有非常大的可能性的加工方法，正引起人們極大的關注。氣體在高壓、高溫下超過臨界點，稱為超臨界流體。在超臨界狀態的體係中，流體的低粘度和溶解物的較高擴散性能決定了該體係適用於染色加工.
進行染色試驗時將織物放入高壓容器，染料在容器底部。封閉後通入CO2氣體，加熱至工作溫度(如130℃)，等溫條件下壓約CO2，直至達到選定的工作壓力(如250bars).分散染料自動浴解並上染纖維.染色完成後去壓，CO2轉為氣體逸去，得到幹的染好色的織物.
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