腺輪生產線紡絲的工藝複雜，工位多
，要求張力控製，有的要求位置控製。大慶腈綸廠95年對其引進美國CHEMTEX公司采用美國ACC工藝技術的年產5萬噸腈綸生產線進行了變頻PLC改造。我們采用了“同步運行方式”
，設置“無張力控製環節”、“鬆緊架同步裝置”、行，平穩可靠，牽伸倍率由1.04到1.4
，年增產382噸，年降低故障、節省維修費57.5萬元，年提高產品質量、提高等級合格率經濟效益325萬元，年節電58萬KW.97年該項目通過中國石化總公司鑒定，專家結論是九十年代國際先進水平。

蘭化化學纖維廠是我國1965年從英國考陶爾茨（Courtaulds）引進的第一套8000t/a腈綸生產裝置
，生產工藝采用硫氰酸鈉一步法。

jinglunshengchanguochengshiyizhongxiangdangjingxideshengchanguocheng，tiaosujingduyaoqiufeichanggao。chuxianweidechengxinghehouchuliyijimaotiaojiagongzhijieyilaitiaosuwai，fangqianzhunbeiheyuanyexitongdeyewei、壓力
、流量控製以及生產的平穩性、絲束質量、能耗

、物耗等都與調速性能有直接或間接的關係。該紡絲生產線長達170米
，各道工序絲束的運行速度都是根據工藝要求來設定的。原設計速度控製係統全部采用滑差電機

、直流電機及與其配套的電子係統來實現
，但由於原英國裝置已運行二十多年，設備嚴重老化、故(gu)障(zhang)率(lv)高(gao)，加(jia)上(shang)設(she)備(bei)本(ben)身(shen)複(fu)雜(za)
，維(wei)修(xiu)量(liang)大(da)
，生(sheng)產(chan)上(shang)往(wang)往(wang)一(yi)處(chu)波(bo)動(dong)都(dou)會(hui)引(yin)起(qi)全(quan)線(xian)波(bo)動(dong)，甚(shen)至(zhi)造(zao)成(cheng)全(quan)線(xian)停(ting)車(che)，生(sheng)產(chan)穩(wen)定(ding)性(xing)差(cha)
，非(fei)計(ji)劃(hua)停(ting)車(che)次(ci)數(shu)多(duo)
，產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)難(nan)以(yi)保(bao)證(zheng)。

1995年對紡絲生產線的調速係統及主要調速設備進行了全部改造。三條紡絲生產線共安裝變頻調速器113台
，全部淘汰了滑差電機和直流電機，生產穩定性明顯提高，非計劃停車次數逐步減少
，廢絲、廢膠量明顯降低
，產品質量有了顯著的提高。

采用變頻調速技術後
，1995年產量達到16000t/a

，把(ba)原(yuan)設(she)計(ji)能(neng)力(li)翻(fan)了(le)一(yi)番(fan)。這(zhe)一(yi)成(cheng)績(ji)的(de)取(qu)得(de)
，除(chu)設(she)備(bei)改(gai)造(zao)更(geng)新(xin)外(wai)，積(ji)極(ji)大(da)膽(dan)廣(guang)泛(fan)地(di)采(cai)用(yong)變(bian)頻(pin)調(tiao)速(su)技(ji)術(shu)也(ye)是(shi)關(guan)鍵(jian)因(yin)素(su)
，僅(jin)增(zeng)加(jia)產(chan)量(liang)一(yi)項(xiang)，每(mei)年(nian)即(ji)可(ke)創(chuang)效(xiao)益(yi)近(jin)500萬元以上。

變(bian)頻(pin)調(tiao)速(su)技(ji)術(shu)因(yin)其(qi)穩(wen)定(ding)性(xing)好(hao)，可(ke)靠(kao)性(xing)高(gao)，大(da)人(ren)提(ti)高(gao)了(le)設(she)備(bei)的(de)運(yun)行(xing)周(zhou)期(qi)
，使(shi)過(guo)去(qu)由(you)於(yu)電(dian)氣(qi)儀(yi)表(biao)原(yuan)因(yin)造(zao)成(cheng)的(de)非(fei)計(ji)劃(hua)停(ting)車(che)次(ci)數(shu)大(da)幅(fu)度(du)下(xia)降(jiang)，每(mei)年(nian)可(ke)增(zeng)加(jia)產(chan)量(liang)近(jin)150噸
，增加效益近百萬元。

產品質量有了明顯提篼

，廢絲、廢膠率逐年下降
，NaSCN等原料的單耗亦下降
，生產成本降低。

節約NaSCN320.16噸
，增加利潤192.096萬元，節約材料費近30萬元。合計增加效益表1變頻改造節電情況測定（以三線離心泵CH532N為例）時間電機型號額定功率運行電流運行轉速運行屯壓運行功率改造前改造後從表1可知，節電效果顯著
，經實測，當用變頻調速器協調控製時，電機運行的電流普遍下降，電機使用功率平均比原來下降50%以上。

該廠目前有200台電動機使用了變頻調速器

，其使用變頻器前電動機功率總和為828.4kw，使用後功率總和為467.6Ikw.每台電動機按設計一年運行8000小時

，（實際上大於8000小時）則每年可節電288萬kw.h，每度電按0.21元計，每年可節約60萬元左右。

200台變頻器投資約300萬元，綜合效益一千萬元，滌綸前紡生產線儀征化纖聯合公司滌綸一廠前紡變頻控製係統是80年代引進西德AEG公司技術
，由國內組裝的電壓型SCR逆變器

，由於係統是分立器件，可靠性低，由於SCR不能自關斷、要是使其關斷，增加強迫關斷電路，使設備體積增大。由計量泵和卷繞機構組成一條生產線

，計量泵有24台、由一台變頻器控製，卷繞由7輥
、5輥和喂入輪組成。7輥有7台電機，由一台變頻器控製；5輥有5台電機，由一台變頻器控製，喂入輪一台電機由單台變頻器控製。為了保證精度，從計量泵到卷繞機構共計37台電機全部采用永滋或永磁反應式同步電機，卷繞7輥
、5輥gun和he喂wei入ru輪lun嚴yan格ge按an工gong藝yi給gei定ding的de比bi例li運yun行xing

，保bao證zheng微wei張zhang力li牽qian伸shen。並bing要yao求qiu在zai低di速su伸shen頭tou完wan成cheng後hou，卷juan繞rao各ge輥gun按an比bi例li和he固gu定ding的de斜xie率lv升sheng到dao高gao速su生sheng產chan。原yuan係xi統tong為wei4備1（或2備1）係xi統tong，即ji有you四si條tiao常chang用yong生sheng產chan線xian

，一yi條tiao線xian後hou備bei，主zhu回hui路lu由you電dian磁ci接jie觸chu器qi聯lian鎖suo切qie換huan，控kong製zhi信xin號hao的de邏luo輯ji電dian路lu由you中zhong間jian繼ji電dian器qi構gou成cheng並bing完wan成cheng切qie換huan，而er模mo擬ni電dian路lu（如設定信號、比例信號）deqiehuan
，kaogenghuanjiechatoudianlanwancheng
，qiehuanhenpinfan，yuzhongyangkongzhideluojilianxikaohenduozhongjianjidianqilaiwancheng。youyukongzhiluohou，yanzhongyingxiangleshengchan
，gaizaochengweibiran。1993nianshenzhenhuanenggongsihedilunyichanggongtongshejileyoufushibianpinqihekebianchengkongzhiqizuchengdeqianfangdianqichuandongkongzhixitong。gaixitongpinlvshedingdianlucaiyongshuzishedingfangfa，bujindadaogongyiyaoqiudedoujingduyaoqiu
，shedingfenbianlvdadao0.01HZ
，而且從根本上解決了模擬設定電路的溫度漂移問題。在調試和生產運行中證明了這一點。

係統的所有操作
，即變頻器的啟動、停止
，包括現場的低速、高速信號和係統間的連鎖信號與儀表係統的信號控製、主台與備台的切換邏輯連，全部用一台PLC來實現，大大簡化了外部接線
，省去了所有的中間繼電器
，從而大大提高了係統的可靠性，因為PLC的所有輸入、輸出均有指示，也為係統的維護帶來很多便利條件。

yizhutaiyubeitaideqiehuanjuli，yuanxitongzaizhubeitaiqiehuanshi，youzhuanyongdeqiehuankongzhigui
，zaiqiehuanguishangwanchengzhuhuiludeqiehuan，youyipizhongjianjidianqiwanchengxiangyingdeluojiliansuo。bianpinqidemonishedingdengxinhaoyaokaojiechajiangaibianlianjielaishixian，erxianzaidexitongzhiyaoyizhizhuanhuankaiguan，jiukejiangzhuhuiludeqiehuanhekongzhihuilu、設定電路的所有信號的切換工作完成，中間邏輯、連鎖邏輯完全由PLC的軟件來實現，從而大大簡化了切換操作，提高了切換速度
，降低了故障率。

切斷機儀征化纖工業聯合公司滌綸四廠紡絲車間切斷機為20世紀80年代引進德國產品
，屬雙閉環直流調速控製


，投產以來，逐漸暴露一點問題，不能適應“安、穩、長、滿
、優”的要求，其問題是：係(xi)統(tong)振(zhen)蕩(dang)。控(kong)製(zhi)係(xi)統(tong)雙(shuang)閉(bi)環(huan)直(zhi)流(liu)調(tiao)速(su)，對(dui)速(su)度(du)環(huan)
，電(dian)流(liu)環(huan)和(he)反(fan)饋(kui)等(deng)參(can)數(shu)的(de)調(tiao)整(zheng)配(pei)合(he)要(yao)求(qiu)相(xiang)當(dang)高(gao)。稍(shao)有(you)參(can)數(shu)調(tiao)整(zheng)不(bu)當(dang)，反(fan)饋(kui)信(xin)號(hao)幹(gan)擾(rao)，就(jiu)會(hui)產(chan)生(sheng)切(qie)斷(duan)機(ji)刀(dao)盤(pan)振(zhen)蕩(dang)

，造(zao)成(cheng)切(qie)絲(si)長(chang)度(du)不(bu)等(deng)，機(ji)械(xie)齒(chi)輪(lun)磨(mo)損(sun)等(deng)，嚴(yan)重(zhong)影(ying)響(xiang)紡(fang)絲(si)的(de)正(zheng)常(chang)運(yun)行(xing)。

插卡故障率高。由於該係統由兩組可控矽實現正、反轉
，現場操作正、反轉頻繁
，係統經常在兩個象限間變化
，因而封鎖邏輯功能負擔很重。在使用過程中，曾出現封鎖邏輯損壞現象。

製zhi動dong抱bao閘zha卡ka死si。係xi統tong製zhi動dong部bu分fen采cai用yong電dian磁ci抱bao閘zha原yuan理li。實shi際ji運yun行xing中zhong，啟qi停ting車che相xiang當dang頻pin繁fan，而er製zhi動dong單dan元yuan磨mo擦ca片pian極ji易yi損sun壞huai並bing卡ka死si，現xian場chang條tiao件jian又you使shi得de換huan卸xie工gong作zuo相xiang當dang不bu便bian，這zhe種zhong類lei型xing故gu障zhang往wang往wang需xu相xiang當dang長chang時shi間jian才cai能neng修xiu複fu，嚴yan重zhong影ying響xiang生sheng產chan。

4電機碳刷磨損快、火花大。直流電機及測速發電機碳刷磨損快
，經常造成火花增大
，從而使係統穩定性、可靠性降低，並增加了日常工作的維護量。

為此，1993年在深圳華能的配合下，對該設備進行了改造。

在新係統中，核心環節變頻單元
，選擇了具有90年代水平日本富士公司生產的FRN5000G7S係列變頻器
，該變頻器控製器采用了雙16位CPU，並具有高速轉矩限定，轉差率補償控製等特殊功能。對中心環節一信號處理單元，選擇了具有90年代先進水平的可編程控製器。

新(xin)係(xi)統(tong)中(zhong)采(cai)用(yong)了(le)微(wei)處(chu)理(li)機(ji)
，增(zeng)加(jia)了(le)全(quan)工(gong)藝(yi)流(liu)程(cheng)顯(xian)示(shi)功(gong)能(neng)，一(yi)旦(dan)出(chu)現(xian)故(gu)障(zhang)，馬(ma)上(shang)能(neng)采(cai)取(qu)相(xiang)應(ying)的(de)處(chu)理(li)手(shou)段(duan)，充(chong)分(fen)利(li)用(yong)富(fu)士(shi)變(bian)頻(pin)器(qi)的(de)優(you)點(dian)，對(dui)輸(shu)出(chu)電(dian)流(liu)、輸出頻率（輸出轉速）都做了限定（並對其數據進行加權處理）。從而提供了係統的可靠性。

利用國產交流電機與係統配套
，采用原係統中的產量顯示功能，可靠並降低了成本。

由於富士變頻控製器、微處理機都具有計算機通訊接口，便於今後係統擴充

，係統聯網。實踐證明
，新設計的係統是十分成功的。

新係統於1993年3月製造完成，4月調試空運成功。7月上機運行，經過5個月的運行，證明其性能優異
，完全滿足工藝生產要求。運行穩定、可靠
，無任何故障出現，具有很強的實用性，完全達到原係統的指標，經試用證明，新係統還有如下特點：該係統控製性能，產品適應範圍（調速範圍）達到並超過了原德國設計係統，切斷速度在原設計50~350m/min之內係統控製穩定，並根據工藝要求可調。

新係統保護功能強（13種），並具有故障記憶
、自診斷、顯示功能。對分析故障及解決問題提供了強有力的手段。

調tiao試shi簡jian單dan。新xin係xi統tong所suo有you參can數shu的de設she定ding及ji修xiu改gai均jun有you麵mian板ban的de主zhu鍵jian盤pan來lai完wan成cheng。與yu以yi前qian的de係xi統tong相xiang比bi，大da大da縮suo短duan了le時shi間jian，簡jian化hua了le調tiao整zheng方fang法fa，使shi其qi更geng易yi掌zhang握wo。

新係統中采用的變頻器具有很多獨特的、有實用價值的功能。如高速轉矩的計算、轉矩的限定、電流限定等功能。這些特性保證了新係統的性能優異。

新係統功率因數高，諧波成分小。因為係統中變頻器整流側采用的二極管橋，因此實測功率因數都很篼
，均在0.95以上
，而原設計係統功率因數值僅在0.45-0.8之間。

新係統有比較優越的價格性能比
，而且體積小，重量輕，更換方便。

係統可靠性高。由於該係統采用交流電機
，無滑環和炭刷
、不可能打火和更換，提高了設備可靠性。

提高生產效益。原切斷機投產以來
，累計故障停產50次
，每次平均。5天。

電控係統比較如下表：項目原設計新設計電路型式專用電流型通用電壓型精度0.001數字量設定調速範圍控製電路形式數一模混合雙CPU全數字化控製功能實現碼件編碼設定（軟件）電流波形階梯波接近正弦波速度環有無啟動方式硬啟動軟啟動調整方式電位器鍵盤輸入保護功能5種故障記憶功能13種擴展無5種標準選擇通訊功能無RS232C串行接口容量顯示電壓
、電流全工藝過程、電壓電流價格35萬元17萬元長絲高速紡天津石油化工廠長絲廠高速紡螺杆擠壓機調速係統是八十年代由日本引進的。經過幾年來（特別是近年來）的運行
，逐漸暴露出了問題。

不適應負荷品種大範圍變化的需求，生產過程中時有跳閘現象出現（先天存在）。據開車6年來統計，每年均在十次以上（90、91年多達40次/年以上）
，嚴重影響了紡絲的正常進行。

由於現場環境不良等原因，造成PG測速反饋環節故障而導致的螺杆擠壓機停車現象也屢有發生（開車以來發生16起）。

原裝置功率因數低，諧波成分高，對電網汙染大。

原裝置本身由於元器件等問題，近年來也偶有故障發生，然而備件供應困難、周期長（要2年左右），價格高（一套控製板要13萬元人民幣左右）

，因此這一環節也直接影響了生產的穩定。

由於上述問題的存在

，從90年開始，被迫在部分螺杆擠壓機上采取了減位生產等措施。僅此一項每年就使該廠損失利稅數百萬元以上。

據此原因
，該廠會同深圳華能公司對POY螺杆擠壓機調速係統進行改造。

A、在新係統中，核心環節一變頻單元
，我們選擇了九十年代水平
，日本富士公司生產的FRN5000G74係列變頻器。該變頻器控製回路采用雙十六位CPU，控製采用磁通控製SPWM模式，並具有高速轉矩限定
、轉差頻率補償控製等特殊功能。

B、新係統中壓力調節部分仍采用了原裝置中的智能化壓力調節器（型號：SLCD-120B〈曰本YEW公司產>）。

C
、利用FRNIC5000G7/P7係統變頻器特有的轉差補償控製功能
，去掉了PG測速反饋環節
，進一步簡化了係統。

D、該係統控製性能
，產品適應範圍（調速範圍）達到並超過了原日方設計的係統。該係統在生產250dtex（最大規格品種）poy絲時
，喉部壓力可保證在+.5Mpa之內。

這小於工藝允許壓力偏差值，而調速範圍可達原係統的數倍以上。

E、新係統保護功能強（13種）並具有故障記憶及自診斷功能。一旦變頻器出現問題，這對分析故障及解決問題提供了強有力的手段。

F、調試簡單：新係統所有參數的設定及修改均由麵板上的鍵盤來完成。較以前的係統



，大大縮短了調整時間
，簡化了調整方法，使一般人更易掌握。

G

、新係統中采用的變頻器具有很多獨特的、有實用價值的功能。如：篼速轉矩計算、轉矩限定
、轉差補償控製、電流限定等功能。這些特性
，保證了新係統的優異性能。

H、新係統功率因數高，諧波成分小。因為係統中變頻器整流側采用的二極管橋，因此實測功率因數很高
，均在0.97以上，而日方設計係統cos 4值在0.40.8之間。下表是3台螺杆機實測值：3台螺杆機實測值生產品種：16Sdtex項目原係統現係統擠壓機號p有功Q無功P視在I、新係統有比較優越的價格性能比，且體積小、重量輕
、更換方便。

卷繞機使用的電動機是特殊電機，起動電流是運行電流的15倍左右，頻繁起動容易燒毀電機。

鋸齒波發生器是模擬量控製，控製精度低、溫漂大、抗幹擾差。

卷繞機用電動機技術數據如下：摩擦輥電機（也稱FR電機）種類容量（KW）電壓（V）電流（A）級數轉數（頻率，HZ）同步電動機橫動電動機（也稱TR電機）種類容量（KW）電壓（V）電流（A）級數轉數（頻率，HZ）異步電動機基於以上原因，1996年初決定對原集中變頻係統進行改造，雙方工程技術人員經過試驗分析，選用了在國際上較先進的日本明電舍VT210S具有卷繞機要求的擺頻功能係列變頻器，其特點如下：頻率精度較高，數字設定±。1%
，適合紡絲生產要求
；抗幹擾能力較強，而對其他電氣設備幹擾小：故障診斷功能強：23種代碼分別代表過流、過壓、欠壓、過熱
、過載、I/O、接地、CPU等等。對故障狀態下的電流、頻率都有記載，便於故障分析和處理。

內部輸入/輸出信號，既有RY接點繼電器輸出
，又有集電極開路輸出；變頻器具有往複運行方式功能
，適合紡織機械要求橫動速度反複變化的需要，不用另加鋸齒波信號源；改造後的變頻器的負載運行測試數據如下：電動機起動電流（A）起動時間（s）運行電流（A）改造前改造後改造前改造後改造前改造後以上數據看出采用明電舍210S型變頻器做卷繞機單台控製後電動機起動電流明顯減小，實現了所謂的“軟”起動，與改造前起動電流50A比較，衝擊電流減小80%設備投入運行以來，沒有一台卷繞機電動機燒毀
，過去平均每月要燒毀電動機1.5-2台。

改造後擺頻部分的工藝參數可以用數字量精確控製，使產品質量和產量大幅度提高。

48台卷繞機變頻係統由“集中”變頻控製改造成“單台”變頻控製後
，穩定了工藝
，不到一年即收回改造投資
，改造非常成功，為該廠提高產品質量和增加產品產量打下基礎。

juzhishengchanxianjuzhishengchanshilianxudeguocheng，woguodejuzhishengchanzhuangzhizuichushicongguowaichengtaoyinjin
，zuijinjinianyouyukuorong，duoshuyouguoneishejibinggouguoneishebeilaiwanchengzengronggaizao。wogongsicanjiabingwanchengruliaohuajuzhichanghezhehualianjuzhizhuangzhidegaizao，youyujunxuanyongjinkoubianpinqi
，diyakaiguan，jiechuqideng。jibaozhengleshebeikekaoxing，youjiangdileshebeichengben。

聚酯生產中，有調速要求的有辛鮮淥捅玫緇⒃ぞ鄯從ζ鶻漣杵韉緇⒃ぞ畚鍤淥泵電機、後縮聚反應器攬拌器人□電機
、後縮聚反應器攪拌器出□電機、熔體輸送栗電機、消光劑輸送泵電機等。聚酯生產過程是一個連續的、自動化的過程
，裝置由DCS（集散控製係統）係統集中監控，各個傳動部位接收來自DCS的控製指令並回饋相應的運行狀態信號給DCS係統。

一yi般ban情qing況kuang下xia不bu允yun許xu其qi中zhong某mou個ge環huan節jie突tu然ran中zhong斷duan，一yi旦dan發fa生sheng較jiao長chang時shi間jian的de中zhong斷duan可ke能neng導dao致zhi巨ju額e的de經jing濟ji損sun失shi。因yin此ci，在zai有you可ke能neng的de部bu位wei，管guan道dao設she計ji成cheng兩liang個ge通tong路lu，每mei個ge通tong路lu設she有you傳chuan動dong裝zhuang置zhi
，可ke以yi互hu為wei備bei用yong，也ye可ke同tong時shi工gong作zuo。後hou縮suo聚ju反fan應ying器qi攪jiao拌ban器qi出chu入ru口kou電dian機ji對dui連lian續xu工gong作zuo的de要yao求qiu更geng高gao，由you於yu該gai部bu位wei電dian機ji本ben身shen無wu法fa備bei份fen，對dui變bian頻pin器qi的de可ke靠kao性xing要yao求qiu就jiu大da大da提ti高gao，因yin此ci一yi般ban要yao求qiu變bian頻pin器qi設she置zhi二er套tao互hu為wei備bei用yong，在zai運yun行xing變bian頻pin器qi出chu現xian故gu障zhang情qing況kuang下xia備bei用yong變bian頻pin器qi應ying能neng盡jin快kuai投tou入ru運yun行xing，保bao證zheng連lian續xu生sheng產chan的de需xu要yao。

youyujuzhishengchanzhuangzhiduichuandongxitongkekaoxingyaoqiujiaodou，manzudianjidezaixianqidong，zhongzaiqidonggongnengjijiaoqiangdetongxunkuozhangongneng，womencaiyongdeguoximenzibianpinqijiribenfushibianpinqi。

聚酯變頻調速係統的一次回路構成如所示。

（單dan台tai變bian頻pin驅qu功gong由you於yu一yi套tao裝zhuang置zhi中zhong采cai用yong了le較jiao多duo的de變bian頻pin器qi，因yin此ci變bian頻pin器qi產chan生sheng的de諧xie波bo問wen題ti就jiu比bi較jiao突tu出chu。為wei此ci在zai變bian頻pin器qi輸shu入ru側ce和he輸shu出chu側ce均jun安an裝zhuang了le交jiao流liu電dian抗kang器qi。輸shu入ru電dian抗kang器qi主zhu要yao起qi抑yi製zhi諧xie波bo對dui電dian網wang的de汙wu染ran並bing有you效xiao地di改gai善shan功gong率lv因yin數shu的de作zuo用yong。輸shu出chu側ce電dian抗kang器qi則ze主zhu要yao起qi抑yi製zhi高gao次ci諧xie波bo的de作zuo用yong。變bian頻pin器qi輸shu出chu電dian壓ya中zhong包bao含han的de高gao次ci諧xie波bo有you兩liang個ge不bu利li的de影ying響xiang：一yi是shi幹gan擾rao弱ruo電dian控kong製zhi係xi統tong，二er是shi在zai較jiao長chang的de電dian纜lan中zhong產chan生sheng漏lou電dian流liu

，這zhe個ge漏lou電dian流liu有you時shi足zu以yi使shi變bian頻pin器qi和he計ji算suan機ji無wu法fa工gong作zuo。在zai沒mei有you輸shu出chu濾lv波bo電dian抗kang器qi情qing況kuang下xia，電dian機ji與yu變bian頻pin器qi之zhi間jian的de最zui大da允yun許xu導dao線xian長chang度du在zai100米左右，而使用輸出濾波電抗器時這個長度可以達到600800米mi。由you於yu聚ju酯zhi生sheng產chan裝zhuang置zhi往wang往wang比bi較jiao龐pang大da，電dian機ji與yu變bian頻pin器qi之zhi間jian的de距ju離li都dou比bi較jiao遠yuan
，所suo以yi為wei了le保bao險xian起qi見jian需xu加jia裝zhuang電dian抗kang器qi。另ling外wai，輸shu出chu電dian抗kang器qi對dui保bao護hu電dian機ji絕jue緣yuan也ye有you好hao處chu。

上述一次線路構成適用於漿料輸送泵、預聚物輸送泵
、熔體輸送泵
、消光劑輸送泵、預聚反應器攪拌器電機等的變頻驅動。對於後縮聚反應器攪拌器出/人口電機的變頻驅動來說，由於電機無法備用設置
，為了提高可靠性
，采用兩套變頻器互為備用的方式

，其一次線路圖如。

這樣設計的調速係統，在遼化、浙化聯運行的都很成功
，達到了工藝要求和增容的目標。同國外進口的聚脂裝置相比
，有如下的特點：可靠性、實用性高於原進口設備。由於是國內設計
，目的性明確，且設備均選用國外最先進的變頻器和低壓電器
，因而在可靠性、實用性方麵都要優於原進口設備。