色差是注塑中常見的缺陷,色差影響因素眾多,涉及原料樹脂、色母、色母同原料的混合、注塑工藝、注塑機等,在實際的生產過程中我們一般從以下五個方麵來進行色差的控製。
1.消除注塑機及模具因素的影響
要選擇與注塑主品容量相當的注塑機,如果注塑機存在物料死角等問題,最好更換設備。對於模具澆注係統、排pai氣qi槽cao等deng造zao成cheng色se差cha的de,可ke通tong過guo相xiang應ying部bu分fen模mo具ju的de維wei修xiu模mo來lai解jie決jue。必bi須xu首shou先xian解jie決jue好hao注zhu塑su機ji及ji模mo具ju問wen題ti才cai可ke以yi組zu織zhi生sheng產chan,以yi削xue減jian問wen題ti的de複fu雜za性xing。
2.消除原料樹脂、色母的影響
控(kong)製(zhi)原(yuan)材(cai)料(liao)是(shi)徹(che)底(di)解(jie)決(jue)色(se)差(cha)的(de)關(guan)鍵(jian)。因(yin)此(ci),尤(you)其(qi)是(shi)生(sheng)產(chan)淺(qian)色(se)製(zhi)品(pin)時(shi),不(bu)能(neng)忽(hu)視(shi)原(yuan)料(liao)樹(shu)脂(zhi)的(de)熱(re)穩(wen)定(ding)性(xing)不(bu)同(tong)對(dui)製(zhi)品(pin)色(se)澤(ze)波(bo)動(dong)帶(dai)來(lai)的(de)明(ming)顯(xian)影(ying)響(xiang)。鑒(jian)於(yu)大(da)多(duo)數(shu)注(zhu)塑(su)生(sheng)產(chan)廠(chang)家(jia)本(ben)身(shen)並(bing)不(bu)生(sheng)產(chan)塑(su)料(liao)母(mu)料(liao)或(huo)色(se)母(mu),這(zhe)樣(yang),可(ke)將(jiang)注(zhu)意(yi)的(de)焦(jiao)點(dian)放(fang)在(zai)生(sheng)產(chan)管(guan)理(li)和(he)原(yuan)材(cai)料(liao)檢(jian)驗(yan)上(shang)。即(ji)加(jia)強(qiang)原(yuan)材(cai)料(liao)入(ru)庫(ku)的(de)檢(jian)驗(yan);生產中同一產品盡可能采用同一廠家、同一牌號母料、色母生產;duiyusemu,womenzaipiliangshengchanqianyaojinxingchoujianshise,jiyaotongshangcixiaodui,youyaozaibencizhongbijiao,ruguoyansexiangchabuda,kerenweihege,rutongpicisemuyouqingweisecha,kejiangsemuzhongxinhunhehouzaishiyong,yijianshaosemubenshenhunhebujunzaochengdesecha。tongshi,womenhaixuzhongdianjianyanyuanliaoshuzhi、色母的熱穩定性,對於熱穩定性不佳的,我們建議廠家進行調換。
3.減少料筒溫度對色差的影響
生(sheng)產(chan)中(zhong)常(chang)常(chang)會(hui)遇(yu)到(dao)因(yin)某(mou)個(ge)加(jia)熱(re)圈(quan)損(sun)壞(huai)失(shi)效(xiao),或(huo)是(shi)加(jia)熱(re)控(kong)製(zhi)部(bu)分(fen)失(shi)控(kong)長(chang)燒(shao)造(zao)成(cheng)料(liao)筒(tong)溫(wen)度(du)劇(ju)烈(lie)變(bian)化(hua)從(cong)而(er)產(chan)生(sheng)色(se)差(cha)。這(zhe)類(lei)原(yuan)因(yin)產(chan)生(sheng)的(de)色(se)差(cha)很(hen)容(rong)易(yi)判(pan)定(ding),一(yi)般(ban)加(jia)熱(re)圈(quan)損(sun)壞(huai)失(shi)效(xiao)產(chan)生(sheng)色(se)差(cha)的(de)同(tong)時(shi)會(hui)伴(ban)隨(sui)著(zhe)塑(su)化(hua)不(bu)均(jun)現(xian)象(xiang),而(er)加(jia)熱(re)控(kong)製(zhi)部(bu)分(fen)失(shi)控(kong)長(chang)燒(shao)常(chang)伴(ban)隨(sui)著(zhe)產(chan)品(pin)氣(qi)斑(ban)、嚴重變色甚至焦化現象。因此生產中需經常檢查加熱部分,發現加熱部分損壞或失控時及時更換維修,以減少這類色差產生幾率。
4.減少注塑工藝調整時的影響
非色差原因需調整注塑工藝參數時,盡可能不改變注塑溫度、背壓、注塑周期及色母加入量,調整同時還需觀察工藝參數改變對色澤的影響,如發現色差應及時調整。盡可能避免使用高注射速度、高(gao)背(bei)壓(ya)等(deng)引(yin)起(qi)強(qiang)剪(jian)切(qie)作(zuo)用(yong)的(de)注(zhu)塑(su)工(gong)藝(yi),防(fang)止(zhi)因(yin)局(ju)部(bu)過(guo)熱(re)或(huo)熱(re)分(fen)解(jie)等(deng)因(yin)素(su)造(zao)成(cheng)的(de)色(se)差(cha)。嚴(yan)格(ge)控(kong)製(zhi)料(liao)筒(tong)各(ge)加(jia)熱(re)段(duan)溫(wen)度(du),特(te)別(bie)是(shi)噴(pen)嘴(zui)和(he)緊(jin)靠(kao)噴(pen)嘴(zui)的(de)加(jia)熱(re)部(bu)分(fen)。
5.掌握料筒溫度、色母量對產品顏色變化的影響
在進行色差調整前還必須知道產品顏色隨溫度、semuliangbianhuadequshi。butongsemusuishengchandewenduhuosemuliangdegaibian,qichanpinyansebianhuaguilvshibutongde。ketongguoshiseguochenglaiquedingqibianhuaguilv。chufeiyizhidaozhezhongsemuyansedebianhuaguilv,fouzebukenenghenkuaiditiaohaosecha.
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