在(zai)當(dang)今(jin)石(shi)油(you)資(zi)源(yuan)短(duan)缺(que)，環(huan)境(jing)汙(wu)染(ran)日(ri)趨(qu)嚴(yan)重(zhong)的(de)情(qing)況(kuang)下(xia)，廢(fei)棄(qi)聚(ju)酯(zhi)資(zi)源(yuan)回(hui)收(shou)與(yu)開(kai)發(fa)利(li)用(yong)技(ji)術(shu)項(xiang)目(mu)節(jie)約(yue)了(le)能(neng)源(yuan)，而(er)且(qie)減(jian)少(shao)了(le)白(bai)色(se)汙(wu)染(ran)

，保(bao)護(hu)了(le)環(huan)境(jing)。濟(ji)南(nan)合(he)成(cheng)纖(xian)維(wei)廠(chang)在(zai)7500t/y設備上
，利用廢棄聚酯瓶片紡製0.156tex棉型滌綸短纖維的生產獲得成功，生產的纖維可以達到部頒標準。  

　　當(dang)前(qian)我(wo)國(guo)石(shi)油(you)化(hua)工(gong)產(chan)業(ye)發(fa)展(zhan)迅(xun)猛(meng)，伴(ban)隨(sui)著(zhe)經(jing)濟(ji)的(de)飛(fei)速(su)發(fa)展(zhan)和(he)人(ren)民(min)生(sheng)活(huo)水(shui)平(ping)的(de)不(bu)斷(duan)提(ti)高(gao)
，聚(ju)酯(zhi)產(chan)品(pin)在(zai)工(gong)業(ye)和(he)民(min)用(yong)領(ling)域(yu)越(yue)來(lai)越(yue)廣(guang)泛(fan)，尤(you)其(qi)在(zai)民(min)用(yong)領(ling)域(yu)作(zuo)為(wei)新(xin)型(xing)包(bao)裝(zhuang)材(cai)料(liao)正(zheng)逐(zhu)漸(jian)替(ti)代(dai)玻(bo)璃(li)製(zhi)品(pin)，進(jin)入(ru)人(ren)們(men)日(ri)常(chang)生(sheng)活(huo)中(zhong)，聚(ju)酯(zhi)消(xiao)耗(hao)量(liang)日(ri)益(yi)加(jia)大(da)，與(yu)此(ci)同(tong)時(shi)也(ye)帶(dai)來(lai)了(le)資(zi)源(yuan)問(wen)題(ti)與(yu)白(bai)色(se)環(huan)境(jing)汙(wu)染(ran)問(wen)題(ti)。利(li)用(yong)廢(fei)棄(qi)聚(ju)酯(zhi)生(sheng)產(chan)棉(mian)型(xing)滌(di)綸(lun)短(duan)纖(xian)維(wei)具(ju)有(you)可(ke)行(xing)性(xing)，其(qi)生(sheng)產(chan)設(she)備(bei)工(gong)藝(yi)流(liu)程(cheng)
、工藝參數選擇與效果分析如下。  

　　生產工藝流程  

　　原料  采用廢棄聚酯瓶片、泡料及摩擦料。  

　　主要設備  采用HV452A-12紡絲機及LHV903後處理設備，聯機年產7500t。  

　　工藝流程  瓶片、泡料
、摩擦料→配比混合→轉鼓幹燥→紡絲→卷繞→落桶→集束→拉 
伸→緊張熱定型→卷曲→鬆馳熱定型→切斷→打包。  

　　主要紡絲及後處理工藝條件  

　　紡絲速度1250m/min  

　　熔體溫度276℃  

　　FR-1轉速1650r/min，FR-2轉速1660r/min，SR轉速1910r/min  

　　原絲纖度0.554tex  

　　後加工集速總分特11.111×104tex  

　　DF-3蒸汽壓力1.0~1.2MPa，HF蒸汽壓力1.2MPa  

　　總牽伸倍數4.041  

　　原料的配比混合  

　　所用的主要原料瓶片是回收的廢棄聚酯飲料瓶及包裝材料等，經簡單清洗後再粉碎
、精洗、烘幹而成。由於瓶片較薄、pengsong，jiazhipingpianzhandujiaogaoerrongdianjiaodi，jinruluoganrongrongjichubuliyuluogangequwendukongzhi，yizaochengluoganjichubuzujifangsiyalibuwending，congeryingxiangshengchandezhengchangyunxing。tongguotianjiashidangbilideyoufeiqijuzhishengchandepaoliaohemocaliaodefangshi，zaipeiheshidangluoganwendukongzhi，jiejuelezheyinanti，jibaozhengleluoganjichuyaliwending
，yougaishanlepingpiandekefangxing。jingguoduocishiyan，pingpian、泡料、摩擦料按3︰1.3︰0.7比例混合均勻配料
，實踐證明，原料混合比例適當，螺杆運轉穩定，熔體質量均勻，保證了生產的正常運行。  

　　紡絲溫度的選擇  

　　熔體溫度作為一項重要的紡絲工藝，直接影響到紡絲質量和生產操作。控製好適當的螺杆各區溫度，或者控製熔體輸送溫度
、箱(xiang)體(ti)溫(wen)度(du)等(deng)參(can)數(shu)
，其(qi)目(mu)的(de)是(shi)為(wei)了(le)使(shi)切(qie)片(pian)很(hen)好(hao)地(di)熔(rong)融(rong)，聚(ju)合(he)物(wu)的(de)降(jiang)解(jie)盡(jin)可(ke)能(neng)小(xiao)
，且(qie)使(shi)熔(rong)體(ti)具(ju)有(you)恒(heng)定(ding)而(er)適(shi)宜(yi)的(de)溫(wen)度(du)。若(ruo)熔(rong)體(ti)溫(wen)度(du)過(guo)高(gao)，熱(re)降(jiang)解(jie)大(da)
，則(ze)會(hui)造(zao)成(cheng)注(zhu)頭(tou)絲(si)；ruowenduguodi，zeyishirongtijianqieyinglishangsheng
，congerzaochengyingsi，geifangsishengchandailaikunnan，bingyingxiangchushengxianweizhiliang。youyupingpianhejuzhiqiepianxiangbirongdianjiaodi，zhandujiaogao
，zaijiazhi3種原料的熔點

、粘度都有差異，更應嚴格控製熔體溫度。經過多次試驗，將熔體溫度控製在276℃左右，紡絲溫度適宜，初生纖維質量好。  

　　冷卻成型工藝的控製  

　　聚酯熔體是一種較為典型的非牛頓流體，紡絲時其出口膨化現象較為明顯

，故必須對其進行冷卻，以得到斷麵均勻、卷重穩定、後牽伸性能良好的初生纖維。所以冷卻成型工藝的成功控製，也是試紡成功獲取良好初生纖維的關鍵一環。由於原料是由瓶片
、泡料、摩擦料3種廢棄聚酯混合而成
，而3種原料的粘度差異較大
，熔點也不一樣
，造成在熔融過程中粘度不同，故必須嚴格控製冷卻成型工藝
，才能製得具有均勻斷麵、良好可牽伸性的初生纖維。在試紡過程中
，經過多次試驗，將風速由切片紡時的1.3±0.1m/s降低至1.1±0.1m/s
，風溫控製在25±1℃。shengchanshijianzhengming
，shifangguochengzhonglengquechengxinggongyikongzhishidang，suodechushengxianweidezhiliangjiaohao，weihouchulishengchanshunlijinxing
，baozhengchengpindexianweizhiliang
，chuangzaoletiaojian。  

　　後拉伸工藝的控製  

　　後hou拉la伸shen對dui滌di綸lun短duan纖xian維wei的de結jie構gou和he性xing能neng影ying響xiang較jiao大da。纖xian維wei的de拉la伸shen過guo程cheng是shi一yi個ge放fang熱re過guo程cheng
，經jing拉la伸shen後hou取qu向xiang度du增zeng加jia，高gao序xu態tai含han量liang增zeng加jia，反fan映ying到dao物wu理li性xing能neng上shang則ze是shi單dan絲si變bian細xi，強qiang力li提ti高gao，伸shen度du下xia降jiang。因yin此ci，拉la伸shen過guo程cheng中zhong工gong藝yi控kong製zhi好hao壞huai，直zhi接jie影ying響xiang成cheng品pin纖xian維wei質zhi量liang。由you於yu瓶ping片pian等deng原yuan料liao熔rong點dian偏pian低di，粘zhan度du降jiang解jie較jiao大da，如ru果guo采cai用yong切qie片pian紡fang拉la伸shen工gong藝yi勢shi必bi會hui影ying響xiang牽qian伸shen的de可ke紡fang性xing
，造zao成cheng毛mao絲si、斷絲、纏棍增多，惡化操作條件，影響產品質量，對此
，我們經過現場試驗
，大幅度降低油浴溫度，將油浴溫度由切片紡的70℃降低至6O℃，使纖維絲束內外層受熱均勻
，同時，適當調整DF-3與HF的蒸汽壓力，將DF-3蒸汽壓力控製為1.0~1.2MPa，HF蒸汽壓力為1.0MPa，並對前紡生產工藝和後加工牽伸倍數等工藝作相應調整，所製得成品纖維各項物理機械指標均達部頒標準，產品質量穩定。  

　　該產品的試紡成功，不僅節約資源，而且減少了白色汙染，保護了環境
，具有較好的經濟效益和社會效益。